Descripción del chorro de arena de alta resistencia 0,3 0,5 0,6 0,8 mm 401 430 304 tiro de acero inoxidable
El tiro de acero es un pellet esférico hecho por un tratamiento térmico especial de un material especial, que funde acero de alta calidad y luego lo rocía con agua de alta presión para formar acero fundido en partículas finas. El gránulo formado se recalenta para purihomogeneiy luego se enfría. Los pellets templados se secan y se recalentan en un horno para alcanzar una dureza adecuada. Los pellets de acero tratados térmicamente se clasifican según la pantalla mecánica en diferentes grados de acuerdo con las normas SAE para equipos de peinado por inyección. Tal como es ampliamente utilizado en grandes cantidades y piezas pesadas o materiales tales como shot peening.
Las inyecciones de acero se utilizan ampliamente para el descalado y descalado de piezas de acero prelacadas, en cuyo caso se utiliza a menudo el equipo de chorro de chorro centrífugo. La forma de la bola y la dureza de las pequeñas bolas de acero no producirán un mayor desgaste en el dispositivo.
Las bolas de acero también se utilizan ampliamente en la fundición de arena.
Cuando se utilizan con el equipo adecuado, las bolas de acero son el mejor abrasivo para la limpieza de superficies, ya que son duraderos.
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Descripción detallada del chorro de arena de alta resistencia 0,3 0,5 0,6 0,8 mm 401 430 304 tiro de acero inoxidable
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nombre | Tiro de acero | |||
Composición química | Carbono carbono | 0,70 — 1,20% | ||
manganeso | 0,35 — 1,20% | |||
silisilisilisilisilisilisilisilisilisilisilisilisilisili | 0,40 — 1,20% | |||
azufre | 0,05% | |||
El fósforo | 0,05% | |||
Dureza media (ensayo a carga de 500g) | Norma: 40-50HRC(377-509HV) | |||
Especial: 52-56HRC(543-620HV) | ||||
Especial: 56-60HRC(620-713HV) | ||||
Max. Desviación de la dureza | 3.0HRC(40HV) | |||
Ervin vida | Del 2000 al 2800ciclos | |||
Fabricación en la cual: | Martensita templuniforme, o troostitemplcon carburos bien distribuidos | |||
Densidad del Min. (alcohol reemplazar la prueba) | 7.2g/cm3 | |||
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Aplicación de chorro de arena de alta resistencia 0,3 0,5 0,6 0,8 mm 401 430 304 tiro de acero inoxidable
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modelo | Diámetro del diámetro | aplicación |
S-110 | 0.3--0.7mm | Planchas de acero inoxidable, planfinas de acero y metales no ferroantes del proceso de pintura para aumentar la elasticidad y resistencia. |
S-170 | ||
S-230 | ||
S-280 | 0.7--0.9mm | Voladura de hierro fundido pequeño, parte fundida, pieza de tratamiento térmico, aluminio fundido, placa de acero fundido y aleación de cobre fundido antes del proceso de chapado en oro para aumentar la elasy resistencia. |
S-330 | 0.9mm--1.3mm | Knock-out, descalci, peening y formación de hierro fundido pequeño a mediano, hierro dúctil, piezas fundidas, pieza de tratamiento térmico, placa de acero, secciones, tuberde acero, piezas estructurales, cadena y metales no ferro. |
S-390 | ||
S-460 | 1,4 mm-- 1,8 mm | Knock-out, desincrust, desincrusty formación de hierro fundido de tamaño medio a grande, acero fundido, pieza forjada, pieza de tratamiento térmico, placa de acero y tubería. |
S-550 (S-550). | ||
S-660 | 1.9mm--2.6mm | Knock-out o descalcide gran hierro fundido, acero fundido, tuberde de hierro, pieza forjada y pieza de tratamiento térmico. |
i i S-780 |
Información de embalaje de chorro de arena de alta resistencia 0,3 0,5 0,6 0,8 mm 401 430 304 tiro de acero inoxidable 25kg/bolsa, 40 bolsas en una bolsa de 1000kg a granel. 25kg/bolsa, 40 bolsas en una paleta de 1000kg. 1000kg /jumbo bag. Embalaje personalizado disponible.
Tiempo de entrega del chorro de arena de alta resistencia 0,3 0,5 0,6 0,8 mm 401 430 304 de acero inoxidable de 3 a 7 días para el pedido de muestras;5 a 25 días después de recibir el pago por el pedido masivo.
Company InformationEstablecido en 1976, DaLong Casting CO., LTD es un fabricante profesional y exportador de:
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Material abrasivo (corindón, alúmina fundida, granate, escoria de cobre, carburde sili, medios para chorro de arena sin polvo o blan, etc.)
Material refracrefrac(bauxita, ladrillo/bola refractario, Material moldeable, alúmina de burbujas, cenosfera, carburde sili, etc.)
Material de fundición (cerámica, arena de sílice, espuma perdida/recubrimiento de fundición de proceso v, pasta para reparación de moldes de fundición)
Material filtrante (arena de sílice, cerámica, arena de cerámica, cáscara de nogal, granate, PAC, etc.)
Productos químicos (criolita sintética, PAC, óxido de alúmina, etc.)
Productos resistentes al desgaste (bolas de molienda, piezas de desgaste de trituradoras, etc.)